Peltivalmistus on valmistustekniikkaa, joka käsittää ohuiden (tyypillisesti 0,5–6 mm paksujen) metallilevyjen muovisen muovauksen ja rakennekokoonpanon. Sen pääraaka-aineita ovat kylmävalssatut teräslevyt (SPCC), galvanoidut levyt (SECC), ruostumaton teräs (SUS304) ja alumiinilevyt (AL5052). Tyypillinen prosessikulku on seuraava: ensin leikataan pelti leikkauskoneella tai laserleikkauskoneella; sitten reiät ja ääriviivat työstetään CNC-lävistyskoneella tai kuitulaserleikkauksella; seuraavaksi se taivutetaan muotoon piirustuskulmien mukaan CNC-taivutuskoneella; sitten komponentit liitetään niittauksella, pistehitsauksella tai argonkaarihitsauksella; lopuksi käytetään pintakäsittelyjä, kuten rasvanpoistoa, fosfatointia, jauhemaalausta tai elektroforeesia korroosionkestävyyden ja esteettisyyden parantamiseksi; ja lopuksi suoritetaan laaduntarkastus ja kokoonpano. Koko prosessissa painotetaan tarkkuusohjausta, materiaalien käyttöä ja prosessien koordinointia. Älykkään valmistuksen kehittymisen myötä joustavat tuotantolinjat ja automaattiset lastaus- ja purkujärjestelmät ovat yleistyneet, mikä parantaa merkittävästi ohutlevyvalmistuksen tehokkuutta ja yhtenäisyyttä sekä vastaa nykyaikaisen valmistuksen tarpeisiin pienillä erillä ja monipuolisilla tuotelajikkeilla.
