Alkuvirheiden vähentäminen
Jos tuotannon aikana ilmenee virheitä, on ensin tunnistettava tärkeimmät koneistusvirheeseen vaikuttavat tekijät ja yritettävä sitten poistaa tai vähentää niitä. Esimerkiksi muotoillun pinnan omaavien osien työstyksessä pääpaino on muotovirheen ja muovaustyökalun asennusvirheen vähentämisessä.
Alkuperäinen virheenkorvausmenetelmä
Koneistusjärjestelmässä luodaan keinotekoisesti uusia virheitä alkuperäisen virheen kompensoimiseksi. Jos alkuperäinen virhe on negatiivinen, keinotekoinen virhe on positiivinen; muussa tapauksessa otetaan negatiivinen arvo ja yritetään saada nämä kaksi ulottuvuutta samanarvoisiksi.
Alkuperäinen virheen siirtomenetelmä
Tämä viittaa menetelmiin, jotka tietyissä olosuhteissa siirtävät koneistusjärjestelmän alkuperäisen virheen ei--herkkään suuntaan tai muuhun koneistusvirheen osa-alueeseen vaikuttamatta koneistustarkkuuteen. Esimerkiksi kun työstökoneen tarkkuus ei täytä osien työstövaatimuksia, voidaan työstyksessä tai kiinnityksessä luoda olosuhteet, jotta työstökoneen geometrinen virhe voidaan siirtää paikkaan, joka ei vaikuta koneistuksen tarkkuuteen.
Alkuperäinen virhetasapainotusmenetelmä
Kun paikannusvirhe on suuri, käytetään eromenetelmää. Alkuvirhe jaetaan n ryhmään sen suuruuden mukaan, ja kunkin ryhmän virhealue pienennetään 1/n alkuvirheestä. Sen jälkeen säädöt tehdään kunkin ryhmän mukaan.
Alkuperäinen virhehomogenointimenetelmä
Osien, joilla on korkea koneistustarkkuus, voidaan käyttää alkuperäistä virhehomogenointimenetelmää. Tämä menetelmä tunnistaa erot vertaamalla toisiinsa läheisesti liittyviä pintoja, sitten korjaa tai viittaa toisiinsa, mikä vähentää tai poistaa virheitä työkappaleen pinnalla.
Koneistusvirheiden tarkkuus on koneistuksessa väistämätöntä. Analysoimalla koneistusvirheisiin vaikuttavia tekijöitä voidaan ryhtyä vastaaviin ennaltaehkäiseviin toimenpiteisiin näiden virheiden vähentämiseksi ja koneistuksen tehokkuuden parantamiseksi.
