Automatisoitu peltityöstö sisältää seuraavat vaiheet ohutlevypajassa: -esituotantotestaus, koetuotanto ja massatuotanto. Peltityöstö on ohutlevyteknikon tärkeä taito ja tärkeä vaihe ohutlevytuotteiden muotoilussa. Se kattaa perinteiset menetelmät ja parametrit, kuten leikkaus, aihio ja taivutus, sekä erilaiset kylmäpuristusmuotirakenteet ja -parametrit, eri laitteiden toimintaperiaatteet ja toimintatavat sekä uudet meistoteknologiat ja -prosessit. Peltityöstöllä tarkoitetaan metallilevyjen käsittelyä osia varten. Peltille on tunnusomaista sen kevyt paino, korkea lujuus, sähkönjohtavuus (sopii sähkömagneettiseen suojaukseen), alhaiset kustannukset ja erinomaiset massatuotantoominaisuudet. Sitä käytetään laajasti elektroniikassa, viestinnässä, autoissa ja lääketieteellisissä laitteissa; esimerkiksi pelti on olennainen osa tietokonekoteloissa, matkapuhelimissa ja MP3-soittimissa. Koetuotannossa oikea-aikainen yhteydenpito asiakkaiden kanssa on välttämätöntä palautteen saamiseksi ennen massatuotantoa.
Laserperforointitekniikka on käytännöllinen lasertekniikka lasermateriaalien käsittelyssä. Metallilevytyöpajoissa laserperforointiin käytetään yleensä pulssilasereita. Siinä on korkea energiatiheys ja lyhyt käsittelyaika. Se pystyy käsittelemään halkaisijaltaan jopa 1 metrin reikiä, joten se sopii erityisen hyvin pienten reikien poraamiseen tietyissä kulmissa ja ohuille materiaaleille. Se soveltuu myös syviin ja pieniin reikiin osissa, joissa on korkea kovuus tai jotka on valmistettu hauraista tai pehmeistä materiaaleista.
Laserporaustekniikan kehityksen myötä laserleikkauskoneet ovat saavuttaneet automatisoidun toiminnan. Niiden käyttö peltiteollisuudessa on muuttanut perinteisiä ohutlevyn työstömenetelmiä, mikä mahdollistaa valvomattoman käytön, parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja saavuttaa täydellisen-prosessiautomaation. Tämä on edistänyt ohutlevytalouden kehitystä, parantanut poraustuloksia ja tuottanut merkittäviä prosessointivaikutuksia.
